Conas brabús a dhéanamh do shiopaí leathán miotail as gearradh léasair

D'fhéadfadh orduithe táirgthe a bheith mar thoradh ar phraghsáil bunaithe ar am gearrtha léasair ina n-aonar, ach is féidir é a bheith ina oibríocht caillteanais freisin, go háirithe nuair a bhíonn corrlaigh an mhonaróra leatháin miotail íseal.
Nuair a thagann sé chun soláthar sa tionscal uirlisí meaisín, is gnách linn labhairt faoi tháirgiúlacht uirlisí meaisín. Cé chomh tapa agus a ghearrann nítrigine cruach leath orlach? Cé chomh fada a thógann polladh? Ráta luasghéaraithe? Déanaimis staidéar ama agus féach cad é an chuma atá ar an am forghníomhaithe! Cé gur pointí tosaigh iontacha iad seo, an athróga iad i ndáiríre nach mór dúinn a mheas agus muid ag smaoineamh ar fhoirmle an ratha?
Tá Aga fónaimh ríthábhachtach maidir le gnó léasair maith a thógáil, ach ní mór dúinn smaoineamh ar níos mó ná cé chomh fada agus a thógann sé gearradh síos ar an obair. Is féidir le tairiscint atá bunaithe ar laghdú ama amháin do chroí a bhriseadh, go háirithe má tá an brabús beag.
Chun aon chostais fholaithe a d'fhéadfadh a bheith ann maidir le gearradh léasair a nochtadh, ní mór dúinn breathnú ar úsáid saothair, uptime meaisín, comhsheasmhacht in am luaidhe agus cáilíocht pháirteach, aon athoibriú féideartha agus úsáid ábhair. Go ginearálta, tagann costais páirteanna isteach i dtrí chatagóir: costais trealaimh, costais saothair (cosúil le hábhair ceannaithe nó gás cúnta a úsáidtear), agus saothair. Ón áit seo, is féidir costais a bhriseadh síos i ngnéithe níos mionsonraithe (féach Fíor 1).
Nuair a ríomhaimid costas saothair nó costas coda, beidh na míreanna go léir i bhfigiúr 1 mar chuid den chostas iomlán. Bíonn mearbhall ar rudaí nuair a dhéanaimid cuntas ar chostais i gcolún amháin gan cuntas ceart a thabhairt ar an tionchar ar chostais i gcolún eile.
B'fhéidir nach spreagfadh an smaoineamh an leas is fearr a bhaint as ábhair aon duine, ach ní mór dúinn a buntáistí a mheá i gcoinne cúinsí eile. Nuair a bhíonn costas cuid á ríomh, feicimid go dtógann an t-ábhar an chuid is mó i bhformhór na gcásanna.
Chun an leas is fearr a bhaint as an ábhar, is féidir linn straitéisí cosúil le Gearradh Coilín (CLC) a chur i bhfeidhm. Sábhálann CLC ábhar agus am gearrtha, toisc go gcruthaítear dhá imill na coda ag an am céanna le gearrtha amháin. Ach tá roinnt teorainneacha ag an teicníc seo. Braitheann sé go mór ar an gcéimseata. In aon chás, is gá codanna beaga a bhfuil seans ann go dtarlóidh siad a chur le chéile chun cobhsaíocht an phróisis a chinntiú, agus ní mór do dhuine na codanna seo a thógáil óna chéile agus b'fhéidir iad a dhíbhurrú. Cuireann sé am agus saothair nach dtagann saor in aisce.
Tá sé thar a bheith deacair páirteanna a scaradh agus tú ag obair le hábhair níos tiús, agus cabhraíonn teicneolaíocht gearrtha léasair le lipéid “nana” a chruthú le tiús níos mó ná leath de thiús an ghearrtha. Ní chuireann cruthú iad isteach ar am rite toisc go bhfanann na bíomaí sa ghearradh; tar éis cluaisíní a chruthú, ní gá ábhair a ath-iontráil (féach Fíor 2). Ní oibríonn modhanna den sórt sin ach ar mheaisíní áirithe. Mar sin féin, níl anseo ach sampla amháin de dhul chun cinn le déanaí nach bhfuil teoranta a thuilleadh do rudaí a mhoilliú.
Arís, tá CLC ag brath go mór ar chéimseata, mar sin i bhformhór na gcásanna táimid ag féachaint le leithead an ghréasáin sa nead a laghdú seachas é a dhéanamh imíonn siad go hiomlán. Tá an líonra ag crapadh. Tá sé seo ceart go leor, ach cad a tharlaíonn má chlaonann an chuid agus go gcruthaíonn sé imbhualadh? Tairgeann monaróirí uirlisí meaisín réitigh éagsúla, ach tá cur chuige amháin atá ar fáil do gach duine ag cur fritháireamh nozzle.
Is é an treocht atá ann le blianta beaga anuas ná an t-achar ón nozzle go dtí an saotharphíosa a laghdú. Tá an chúis simplí: tá léasair snáithíní tapa, agus tá léasair snáithíní móra i ndáiríre go tapa. Éilíonn méadú suntasach ar tháirgiúlacht méadú comhuaineach ar shreabhadh nítrigine. Léasair snáithíní cumhachtacha vaporize agus leá an miotail taobh istigh den gearrtha i bhfad níos tapúla ná léasair CO2.
In ionad an meaisín a mhoilliú (rud a bheadh ​​friththáirgiúil), déanaimid an soc a choigeartú chun an píosa oibre a fheistiú. Méadaíonn sé seo sreabhadh an gháis chúnta tríd an notch gan an brú a mhéadú. Fuaimeanna cosúil le buaiteoir, ach amháin go bhfuil an léasair fós ag gluaiseacht go han-tapa agus an tilt a bheith ina cheist níos mó.
Fíor 1. Trí phríomhréimse a dhéanann difear do chostas cuid: trealamh, costais oibriúcháin (lena n-áirítear ábhair a úsáidtear agus gás cúnta), agus saothair. Beidh an triúr seo freagrach as cuid den chostas iomlán.
Má tá deacracht ar leith ag do chlár an chuid a smeach, tá sé ciall duit teicníc ghearrtha a roghnú a úsáideann fritháireamh nozzle níos mó. Braitheann cibé an bhfuil ciall leis an straitéis seo ar an iarratas. Ní mór dúinn cothromaíocht a bhaint amach idir an gá atá le cobhsaíocht an chláir agus an méadú ar thomhaltas gáis chúnta a thagann le díláithriú méadaithe an bhuaic.
Rogha eile chun tipping páirteanna a chosc ná an ceann cogaidh a scriosadh, a chruthaítear de láimh nó go huathoibríoch ag baint úsáide as bogearraí. Agus anseo arís táimid ag tabhairt aghaidhe ar rogha. Feabhsaíonn oibríochtaí scriosta ceanntásca alt iontaofacht an phróisis, ach méadaíonn siad costais inchaite agus cláir mhall freisin.
Is é an bealach is loighciúil chun cinneadh a dhéanamh maidir le scriosadh sluga a úsáid ná machnamh a dhéanamh ar shonraí a thit amach. Más féidir é sin a dhéanamh agus mura féidir linn ríomhchlárú sábháilte a dhéanamh chun imbhualadh féideartha a sheachaint, tá roinnt roghanna againn. Is féidir linn páirteanna a cheangal le micrea-latches nó píosaí miotail a ghearradh amach agus ligean dóibh titim go sábháilte.
Más é próifíl na faidhbe an mionsonraí iomlán féin, níl aon rogha eile againn i ndáiríre, ní mór dúinn é a mharcáil. Má bhaineann an fhadhb leis an bpróifíl inmheánach, ansin ní mór duit an t-am agus an costas a bhaineann le deisiú agus briseadh an bhloc miotail a chur i gcomparáid.
Anois éiríonn an cheist costas. An mbíonn sé níos deacra cuid de nó blocáil as nead a bhaint as micreachlibeanna? Má scriosaimid an ceann cogaidh, cuirfimid síneadh ama rite an léasair. An bhfuil sé níos saoire saothair bhreise a chur le páirteanna ar leith, nó an bhfuil sé níos saoire am saothair a chur le ráta uaire an mheaisín? Mar gheall ar aschur ard uair an chloig an mheaisín, is dócha go dtiocfaidh sé síos ar cé mhéad píosa is gá a ghearradh i bpíosaí beaga sábháilte.
Is fachtóir costais ollmhór é saothair agus tá sé tábhachtach é a bhainistiú agus iarracht á déanamh dul san iomaíocht i margadh saothair íseal. Éilíonn gearradh léasair saothair a bhaineann le ríomhchlárú tosaigh (cé go laghdaítear costais ar athorduithe ina dhiaidh sin) chomh maith le saothair a bhaineann le hoibriú meaisín. Dá mhéad uathoibrithe na meaisíní, is ea is lú is féidir linn a fháil ó thuarastal in aghaidh na huaire an oibreora léasair.
Tagraíonn "uathoibriú" i gearradh léasair de ghnáth do phróiseáil agus sórtáil ábhar, ach tá i bhfad níos mó cineálacha uathoibrithe ag léasair nua-aimseartha freisin. Tá meaisíní nua-aimseartha feistithe le hathrú uathoibríoch nozzle, rialú cáilíochta gearrtha gníomhach agus rialú ráta beatha. Is infheistíocht í, ach d'fhéadfadh an coigilteas saothair a eascraíonn as sin údar a thabhairt don chostas.
Braitheann íocaíocht in aghaidh na huaire ar mheaisíní léasair ar tháirgiúlacht. Samhlaigh meaisín is féidir a dhéanamh in aon seal amháin an rud a d’úsáid chun dhá sheal a ghlacadh. Sa chás seo, is féidir aschur uair an chloig an mheaisín a dhúbailt trí aistriú ó dhá sheal go ceann amháin. De réir mar a tháirgeann gach meaisín níos mó, laghdóimid líon na meaisíní a theastaíonn chun an méid céanna oibre a dhéanamh. Trí líon na léasair a laghdú ina leath, déanfaimid costais saothair a laghdú faoi leath.
Ar ndóigh, rachaidh na coigilteas seo síos an draein má tharlaíonn sé go mbeidh ár dtrealamh neamhiontaofa. Cuidíonn éagsúlacht teicneolaíochtaí próiseála le gearradh léasair a choinneáil ag rith go réidh, lena n-áirítear monatóireacht ar riocht an mheaisín, iniúchadh uathoibríoch nozzle, agus braiteoirí solais comhthimpeallacha a bhraitheann salachar ar ghloine cosanta an ceann gearrthóra. Sa lá atá inniu ann, is féidir linn faisnéis na gcomhéadan meaisín nua-aimseartha a úsáid chun a thaispeáint cé mhéad ama atá fágtha go dtí an chéad deisiúchán eile.
Cuidíonn na gnéithe seo go léir le gnéithe áirithe de chothabháil meaisín a uathoibriú. Cibé an bhfuil meaisíní againn leis na cumais seo nó an trealamh a chothabháil ar an mbealach sean-aimseartha (obair chrua agus dearcadh dearfach), ní mór dúinn a chinntiú go gcuirtear tascanna cothabhála i gcrích go héifeachtach agus in am.
Fíor 2. Tá dul chun cinn i gearradh léasair fós dírithe ar an bpictiúr mór, ní hamháin luas gearrtha. Mar shampla, éascaíonn an modh seo de nanobonding (ag nascadh dhá phíosa oibre gearrtha feadh líne choiteann) scaradh páirteanna níos tiús.
Is é an chúis simplí: ní mór meaisíní a bheith i riocht oibriúcháin barr a choimeád ar bun éifeachtacht iomlán trealaimh (OEE): infhaighteacht x táirgiúlacht x cáilíocht. Nó, mar a deir láithreán gréasáin oee.com: “Sainmhíníonn [OEE] céatadán an ama táirgthe atá fíor-éifeachtach. Ciallaíonn OEE de 100% cáilíocht 100% (páirteanna cáilíochta amháin), feidhmíocht 100% (feidhmíocht is tapúla). ) agus infhaighteacht 100% (gan am aga). Tá sé dodhéanta OEE 100% a bhaint amach i bhformhór na gcásanna. Is ionann caighdeán an tionscail agus 60%, cé go n-athraíonn OEE tipiciúil de réir iarratais, líon na n-innill agus castacht na hoibríochta. Pé scéal é, is fiú iarracht a dhéanamh sármhaitheas OEE.
Samhlaigh go bhfaighimid iarratas luachan ar 25,000 páirteanna ó chliant mór agus aitheanta. Is féidir tionchar suntasach a bheith aige ar fhás ár gcuideachta amach anseo ag cinntiú oibriú rianúil na hoibre seo. Mar sin cuirimid $100,000 ar fáil agus glacann an cliant leis. Is dea-scéal é seo. Is é an drochscéal ná go bhfuil ár n-imeall brabúis beag. Mar sin, ní mór dúinn an leibhéal OEE is airde is féidir a chinntiú. Chun airgead a dhéanamh, ní mór dúinn ár ndícheall a dhéanamh chun an limistéar gorm a mhéadú agus an limistéar oráiste i bhfigiúr 3 a laghdú.
Nuair a bhíonn corrlaigh íseal, is féidir le haon iontas an bonn a bhaint de bhrabúis nó fiú iad a chur ar neamhní. An scriosfaidh droch-ríomhchlár mo shoic? An ndéanfaidh drochthomhsaire gearrtha mo ghloine sábháilteachta a thruailliú? Tá aga aga neamhphleanáilte agam agus bhí orm cur isteach ar tháirgeadh le haghaidh cothabhála coisctheach. Cén tionchar a bheidh aige seo ar tháirgeadh?
D'fhéadfadh droch-chlárú nó cothabháil a bheith ina chúis leis an ráta cothaithe ionchais (agus an ráta cothaithe a úsáidtear chun am próiseála iomlán a ríomh) a bheith níos lú. Laghdaíonn sé seo OEE agus méadaíonn sé an t-am táirgthe iomlán - fiú gan a bheith ar an oibreoir cur isteach ar tháirgeadh chun paraiméadair an innill a choigeartú. Slán le hinfhaighteacht cairr.
Chomh maith leis sin, an seoltar na codanna a dhéanaimid chuig custaiméirí i ndáiríre, nó an gcaitear roinnt codanna sa bhruscar? Is féidir le scóir droch-chaighdeán i ríomhanna OEE dul amú i ndáiríre.
Déantar costais táirgthe gearrtha léasair a mheas i bhfad níos mionsonraithe ná billeáil le haghaidh am léasair díreach. Tugann uirlisí meaisín an lae inniu go leor roghanna chun cabhrú le monaróirí an leibhéal ard trédhearcachta a bhaint amach a theastaíonn uathu chun fanacht iomaíoch. Chun fanacht brabúsach, ní mór dúinn ach fios a bheith againn agus tuiscint a fháil ar na costais fholaithe go léir a íocaimid nuair a bhíonn giuirléidí á ndíol againn.
Íomhá 3 Go háirithe nuair a úsáidimid corrlaigh an-tanaí, ní mór dúinn an oráiste a íoslaghdú agus an gorm a uasmhéadú.
Is í FABRICATOR an príomhiris foirmithe miotail agus miotalóireachta i Meiriceá Thuaidh. Foilsíonn an iris nuacht, ailt theicniúla agus stair chásanna a chuireann ar chumas monaróirí a gcuid oibre a dhéanamh ar bhealach níos éifeachtaí. Tá FABRICATOR ag freastal ar an tionscal ó 1970 i leith.
Tá rochtain dhigiteach iomlán ar The FABRICATOR ar fáil anois, rud a thugann rochtain éasca duit ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá rochtain dhigiteach iomlán ar Tubing Magazine ar fáil anois, rud a thugann rochtain éasca duit ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tá rochtain dhigiteach iomlán ar The Fabricator en Español ar fáil anois, ag soláthar rochtain éasca ar acmhainní luachmhara tionscail.
Tagann Myron Elkins isteach sa phodchraoladh The Maker chun labhairt faoina thuras ón mbaile beag go dtí an táthaire monarcha…


Am postála: Lúnasa-28-2023